ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದು.

ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ

1. ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಡೈ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ನಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ:

2. ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

3. ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

4. ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ಫೈಬರ್ ಒಳಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.

ಡೈ ಮದ್ಯ ಮತ್ತು ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ರೂಪ

ಇದು ಹಲವಾರು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಯಿತು:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ (ಬಹು ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಡೈ ಅಣುಗಳು) ಪ್ರಸರಣಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಡೈ ಅಣುಗಳ ಉಷ್ಣ ಚಲನೆಯು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣವು ಫೈಬರ್‌ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ನೊಳಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಡೈ ಲಿಕ್ಕರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡೈ ಅಣುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವು ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಡೈ ಮದ್ಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ.ಮರುಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣಕಾರಕದ ಸಂಯಮವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹರಳುಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ) ರೂಪಿಸಲು ಇತರ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರಸರಣ ವರ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.ಡೈ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಫೈಬರ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಡೈಯಿಂಗ್ ಲಿಕ್ಕರ್ನಲ್ಲಿನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಬಾತ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಸರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕಗಳ ಪಾತ್ರ

ಎ.ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ:

ಬಿ.ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ:

ಸಿ.ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಊತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿ ಡೈ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಯ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿ:

ಡಿ.ವರ್ಣದ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಹಾಯಕಗಳು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಲೈಸ್ ಮಾಡುವ ವಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಡೈಯ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕಗಳು ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಬಣ್ಣ.

ನಾವು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.